Стандарты контроля качества древесно-пластиковых композитов (Часть 2)

Здравствуйте! В нашей предыдущей статье мы раскрыли первые три из шести основных показателей, используемых для оценки. Качество продукции из ДПК: Прочность на сжатие, удар падающего шара и поглощение кипятка в течение 72 часов. Если вы пропустили, можете ознакомиться с нашей предыдущей публикацией.

Сегодня мы займемся оставшимися тремя «скрытыми уровнями»: ползучестью при изгибе, плотностью плавучести и удерживающей способностью винта.

(Интересный факт: чтобы подготовиться к испытанию на ползучесть при изгибе, я вынес огромную кучу гантелей. Мои коллеги думали, что я собираюсь заниматься спортом, но на самом деле я проверял прочность наших новых досок!)

Как всегда, перед началом любых испытаний образцы необходимо поместить в камеру с постоянной температурой и влажностью 23°C и 50% влажности на 24 часа, чтобы исключить влияние факторов окружающей среды.

1. Ползучесть при изгибе в течение 24 часов: проверка прочности в долгосрочной перспективе.

Термин «ползучесть при изгибе» может звучать очень технично. Проще говоря, это означает принудительное изгибание. плата WPC Чтобы деформировать доску. Однако цель этого теста не в том, чтобы сломать доску. Речь идёт о том, чтобы удерживать доску в деформированном состоянии в течение длительного времени, а затем снимать нагрузку, чтобы посмотреть, насколько хорошо она восстанавливается. Это напрямую проверяет прочность и долговременную стабильность доски. Если доска склонна к провисанию или деформации под длительным давлением и воздействием солнечных лучей, это означает, что её сопротивление ползучести низкое. Поскольку человеческая сила не может поддерживать постоянное давление в течение 24 часов, нам необходимо специализированное оборудование.

Как проводить тестирование:

Поместите обработанную доску на машину для испытания на ползучесть при изгибе.

Внизу разместите цифровой индикатор часового типа для записи начального значения (d0).

Размещайте грузы по одному на платформе датчика до тех пор, пока на экране машины не отобразится значение 750 Н, и записывайте значение индикатора часового типа (d1).

Поддерживайте это давление ровно 24 часа.

Через 24 часа снимите грузы по одному. Наблюдайте за восстановлением доски. После стабилизации запишите значение индикатора часового типа (d2).

Стандарт:

D обозначает скорость восстановления ползучести при изгибе; $d_1$ — показание индикатора часового типа после того, как образец подвергался нагрузке (весу) в течение 24 часов; $d_2$ — показание индикатора часового типа после снятия нагрузки по истечении 24 часов; и $d_0$ — начальное показание индикатора часового типа, измеренное до приложения нагрузки. Конечное значение представляет собой среднее значение трех повторных испытаний. Согласно национальному стандарту, скорость восстановления должна составлять 75% или более.

2. Испытание на плавучесть и плотность: взвешивание «реального материала»

Этот тест довольно прост, но требует строгих условий, особенно в отношении качества воды.

Как проводить тестирование:

Сначала вырежьте небольшой образец размером 50 мм х 50 мм из древесно-полимерного композита и взвесьте его сухую массу на воздухе с помощью высокоточных весов. Затем подготовьте бутылку с чистой промышленной дистиллированной водой. (Совет: никогда не используйте водопроводную воду или воду с примесями, так как они повлияют на точность измерения плотности.) Полностью погрузите образец в дистиллированную воду, чтобы понаблюдать за его плаванием/погружением, аккуратно удаляя пузырьки воздуха.

Наконец, с помощью прецизионных приборов измеряют кажущуюся массу образца в воде и рассчитывают его фактическую физическую плотность (г/см³) по принципу Архимеда. Как правило, тест повторяют, чтобы убедиться, что результат соответствует стандартному требованию ≥0,75 г/см³.

Стандарт:

Высококачественные древесно-полимерные плиты, благодаря качественным процессам экструзии и плотной внутренней структуре, обладают высокой плотностью. Национальный стандарт требует, чтобы плотность составляла ≥ 0,75 г/см³. Если плита полностью плавает на воде, как пена, это означает, что она чрезмерно вспенена, и ее плотность не соответствует стандартам. Такие плиты будут обладать значительно меньшей несущей способностью и ударопрочностью.

3. Прочность крепления винтов: определение устойчивости установки и ветроустойчивости.

Цель этого теста — проверить, насколько удобно монтажникам закручивать саморезы и, что более важно, насколько прочно они держатся.

Позвольте привести наглядную аналогию: представьте, что вы сажаете дерево. Чтобы его не повалил ветер, нужно проверить, достаточно ли плотная почва.

Почва — это наша древесно-полимерная плита, а дерево — это саморез. Незакрепленные саморезы серьезно сократят срок службы плиты. Хотя навыки монтажа могут различаться, как производители, мы не можем просто винить монтажников. Во избежание споров крайне важно провести тест на прочность крепления самореза.

Как проводить тестирование:

Здесь используется то же самое оборудование, что и для испытания на прочность под давлением, но вместо того, чтобы давить вниз, оно тянет вверх.

Подготовьте небольшой квадратный кусок доски. Отметьте центральную точку и вкрутите в нее шуруп.

Поместите плату в металлическую коробку винтом вверх, так чтобы он выступал через прорезь в верхней части. Используйте зажим станка, чтобы захватить винт. Запустите станок и медленно приложите усилие вверх. Продолжайте, пока винт не будет выкручен, и проверьте максимальное значение усилия, отображаемое на мониторе.

Стандарт:

В настоящее время в Китае нет единого национального стандарта для этого конкретного показателя. Наш завод строго следует корейскому стандарту KS, согласно которому значение должно превышать 400 Н для пустотелых плит и 780 Н для сплошных плит.

Заключение

На этом завершается рассмотрение 6 ключевых показателей для оценки. Качество материала WPC. Представленные в этой статье стандарты и данные основаны на практическом опыте нашего завода и призваны помочь вам лучше понять методы тестирования и оценки качества материалов WPC.

Остались вопросы по конкретному тесту? Или вы хотели бы узнать больше о других методах тестирования, таких как огнестойкость или устойчивость к УФ-излучению? Оставьте комментарий ниже! Мы можем выбрать наиболее востребованную тему и осветить её в отдельной статье с подробным описанием процедур тестирования и практическими примерами.

Если вы ищете надежные древесно-полимерные материалы или вам необходима дополнительная техническая информация для вашего проекта, обращайтесь к нам. связаться с намиНаша команда с удовольствием вам поможет.

Если эта статья оказалась для вас полезной, не забудьте поставить лайк, подписаться и добавить её в закладки. Господин Доу передаёт вам привет и желает успехов и процветания!